◆案例簡(jiǎn)介
某化工有限公司專門從事電鍍(鎳、鉻)與電泳五金表面處理加工等服務(wù),由1臺(tái)1000kVA變壓器供電,重點(diǎn)用能設(shè)備為電鍍生產(chǎn)線,一旦發(fā)生故障將對(duì)企業(yè)整體制程造成重大影響。
通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及分析,發(fā)現(xiàn)用戶整體功率因數(shù)在合格門限值之上,但電鍍監(jiān)測(cè)點(diǎn)W相功率因數(shù)偏低且波動(dòng)較大。于是對(duì)生產(chǎn)工藝及末端供電設(shè)備進(jìn)行排查定位,發(fā)現(xiàn)整流柜W相母線松動(dòng),并有局部燒灼痕跡。于是夜間進(jìn)行緊急維護(hù)檢修,對(duì)整流柜、整流控制柜、交流吸收柜的鉚接處分別進(jìn)行二次緊固和除塵,消除安全隱患,保障了安全生產(chǎn)。
◆服務(wù)過(guò)程
新聯(lián)配用電監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)將制程環(huán)節(jié)中關(guān)鍵設(shè)備的用電數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,設(shè)備運(yùn)行管理實(shí)現(xiàn)信息化、可視化,大大降低了傳統(tǒng)人工維保巡檢的工作量,有助于用戶實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)維保、計(jì)劃維保到科學(xué)維保、狀態(tài)維保,大大節(jié)約了維保成本。
某次,通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及分析,發(fā)現(xiàn)用戶整體功率因數(shù)在合格門限值之上,但電鍍監(jiān)測(cè)點(diǎn)W相功率因數(shù)偏低且波動(dòng)較大,見(jiàn)下圖:
◆問(wèn)題分析
分路功率因數(shù)偏低往往反映用電分路能源利用效率不高,但考慮到電鍍對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的重要性,對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)分析。
◆問(wèn)題解決
技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)工藝及末端供電設(shè)備進(jìn)行排查定位,發(fā)現(xiàn)整流柜W相母線松動(dòng),并有局部燒灼痕跡。為保證用電安全,客戶安排人員在夜間進(jìn)行緊急維護(hù)檢修,對(duì)整流柜、整流控制柜、交流吸收柜的鉚接處分別進(jìn)行二次緊固和除塵,消除安全隱患,保障了安全生產(chǎn)。